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Unidad de preparación automática de acero inoxidable de alta calidad, sistema de dosificación química multifunción para el tratamiento de aguas residuales de la industria química.

Name: Unidad de preparación automática de acero inoxidable de alta calidad, sistema de dosificación química multifunción para el tratamiento de aguas residuales de la industria química.
Brand: AquaSust Wastewater Treatment Solutions
SKU: 18507827
Rating: 4.75 (10 reviews)

Unidad de preparación automática de acero inoxidable de alta calidad, sistema de dosificación química multifunción para el tratamiento de aguas residuales de la industria química.

Categoría	Sistema de dosificación de polímeros (Sistema de dosificación)
English details	High-quality stainless steel automatic preparation unit multi function chemical dosing system for Chemical Industry Wastewater Treatment
Marca	AquaSust Wastewater Treatment Solutions
Modelo	Sistema de dosificación
Puerto	llevar a la fuerza
forma de pago	L/C, D/A, D/P
Tiempo de Actualización	2025/4/29

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Información Detallada

Sistema de dosificación

Categorías: Sistema de dosificación

Marca: AquaSust

Garantía de los componentes principales: 5 años

Componentes principales: PLC

Lugar de origen: Zhejiang, China

Garantía: 2 años

Productividad: 500L/Hora/100L/Hora/10000L/Hora/250L/Hora

Peso (KG): 100 kilos

Peso: 100 kilos

Agua neta: 2(m3/h)

Turbidez del agua de entrada: 500 (mg/l)

Turbidez del efluente: 3 (mg/l)

Material: acero al carbono / acero inoxidable

Aplicación: Separación sólido-líquido

Tiempo de entrega: Después de recibir el depósito dentro de los 15 días.

Uso: pretratamiento de aguas residuales

Sistema de dosificaciónVentajas:

El sistema de dosificación, es decir, el sistema de dosificación cuantitativa, se utiliza principalmente para el control y la distribución precisos de la cantidad de líquido o gas, ampliamente utilizado en las industrias química, farmacéutica, alimentaria y de tratamiento de aguas. Las ventajas de este tipo de sistema se resumen en los siguientes aspectos:

1. Control preciso: Los sistemas de dosificación permiten un control preciso de la cantidad de productos químicos a dosificar, lo que garantiza que las reacciones químicas en el proceso de tratamiento se lleven a cabo como se espera, mejorando así la calidad y la consistencia del producto.

2. Ahorro de costos: a través de una dosificación precisa de productos químicos, se puede minimizar el desperdicio de productos químicos, al tiempo que se reducen los problemas de seguridad y los costos de tratamiento adicionales que pueden ser causados por una sobredosis.

3. Operación automatizada: la mayoría de los sistemas de dosificación están equipados con sistemas de control automatizado avanzados que pueden operar automáticamente sin intervención humana, mejorando la eficiencia operativa y reduciendo los costos laborales.

4. Fácil integración: Los sistemas de dosificación modernos están diseñados para ser flexibles y pueden integrarse fácilmente en las líneas de producción industrial existentes para trabajar con otros equipos de automatización.

5. Mayor seguridad: la automatización y el control preciso reducen la necesidad de que los operadores entren en contacto directo con productos químicos, reduciendo así los riesgos de salud y seguridad en el lugar de trabajo.

6. Respetuoso con el medio ambiente: la dosificación precisa de productos químicos ayuda a controlar las emisiones y los desechos, cumple con los estándares ambientales y reduce la contaminación ambiental.

7. Personalización y capacidad de expansión: muchos fabricantes ofrecen soluciones personalizables para satisfacer las necesidades de aplicaciones industriales específicas, mientras que el diseño del sistema permite futuras expansiones y actualizaciones.

Estas ventajas hacen que el 'Sistema de Dosificación' sea muy popular y necesario en muchas áreas, especialmente en procesos industriales que requieren una mezcla y dosificación precisa de productos químicos.

Sistema de dosificación Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento de los sistemas de dosificación se basa en un mecanismo que controla y dosifica con precisión diversos productos químicos líquidos o gaseosos. Estos sistemas suelen incluir varios componentes clave, como bombas, controladores, sensores y dispositivos de inyección, que funcionan en conjunto para garantizar un suministro preciso y continuo de productos químicos. A continuación, se detallan los principios básicos de funcionamiento:

1. Dispositivo de bombeo: La bomba es el corazón del sistema de dosificación y suele ser una bomba de diafragma, una bomba de pistón o una bomba peristáltica. Su función es extraer el producto químico del recipiente de almacenamiento e impulsarlo de forma controlada hasta el punto de dosificación deseado en el sistema.

2. Sistema de control: El controlador es el cerebro del sistema, responsable de recibir datos de los sensores y ajustar automáticamente la velocidad de la bomba y el ciclo de funcionamiento según la dosis o el programa establecidos. El controlador puede ser un simple ajuste manual o un complejo sistema de control automático basado en microprocesador que ajusta dinámicamente los parámetros según los datos en tiempo real.

3. Sensores y equipos de monitoreo: Los sensores monitorean parámetros clave como el caudal, la presión, el pH, la conductividad, etc., durante todo el proceso de dosificación. Estos datos se envían al controlador para garantizar ajustes precisos y oportunos de la dosificación.

4. Puntos de inyección y mezcla: Los productos químicos se transportan por tuberías a los puntos de inyección, generalmente puntos específicos del proceso, donde se pueden mezclar con mayor eficiencia con el medio de tratamiento (p. ej., agua). En algunos sistemas, también se puede incluir un mezclador para garantizar que el producto químico se mezcle adecuadamente con el medio de tratamiento.

5. Retroalimentación y ajuste: El sistema recopila continuamente datos de retroalimentación mediante un monitoreo continuo, a partir del cual el controlador ajusta los parámetros operativos de la bomba en respuesta a cambios en las condiciones reales o para cumplir con los criterios de tratamiento preestablecidos.

6. Sistemas de seguridad y alarma: la mayoría de los sistemas de dosificación modernos están equipados con funciones de seguridad y sistemas de alarma para evitar sobrecargas del sistema, derrames de productos químicos u otros posibles problemas operativos.

Este diseño de sistema no solo mejora la eficiencia y la seguridad en el uso de productos químicos, sino que también aumenta la seguridad de todo el entorno de trabajo al reducir el contacto directo del operador mediante controles automatizados. Gracias a su eficiencia y precisión, los sistemas de dosificación se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones industriales y ambientales donde se requiere un control preciso de la dosificación de productos químicos.

Sistema de dosificación enTratamiento de aguas residuales de la industria química Solicitud

1. Dosificación química precisa

Las aguas residuales químicas suelen contener contaminantes complejos que requieren tratamiento con diversos productos químicos (como floculantes, coagulantes, reguladores ácido-base, oxidantes y desinfectantes, etc.). El sistema de dosificación permite controlar con precisión la dosificación de los productos químicos para garantizar un efecto de tratamiento estable y evitar el desperdicio de productos químicos y los efectos secundarios causados por una sobredosificación.

2. Ajuste del pH

El valor de pH de las aguas residuales químicas puede fluctuar considerablemente. Mediante el sistema de dosificación, se puede añadir ácido o álcali con precisión y ajustar rápidamente el valor de pH al rango adecuado para proporcionar condiciones de agua estables para el proceso de tratamiento posterior. Esto es especialmente importante en el proceso de tratamiento biológico, ya que un valor de pH adecuado es esencial para la actividad de los microorganismos.

3. Promover la floculación y la sedimentación.

Las aguas residuales químicas contienen una gran cantidad de sólidos suspendidos y sustancias coloidales, el sistema de dosificación puede agregar con precisión floculantes y coagulantes para promover la coagulación y sedimentación de sólidos suspendidos y coloides, mejorar significativamente la eficiencia de separación sólido-líquido, reducir la carga de la unidad de tratamiento posterior y mejorar la calidad del agua efluente.

4. Eliminar la materia orgánica

Las aguas residuales químicas contienen una gran cantidad de sustancias orgánicas, el uso de un sistema de dosificación que agrega agentes oxidantes (como peróxido de hidrógeno, permanganato de potasio, ozono, etc.) puede degradar eficazmente los contaminantes orgánicos, reducir la demanda química de oxígeno (DQO) y la demanda bioquímica de oxígeno (DBO), mejorar la bioquímica de las aguas residuales y mejorar la eficiencia del proceso de tratamiento biológico posterior.

5. Eliminación de metales pesados

Las aguas residuales químicas pueden contener varios iones de metales pesados, el sistema de dosificación puede agregar precipitantes o agentes complejantes apropiados, de modo que los iones de metales pesados formen precipitados o complejos insolubles, eliminados por precipitación o filtración, reduciendo así la concentración de metales pesados en las aguas residuales para cumplir con los estándares de descarga.

6. Control de espuma

Durante el tratamiento químico de aguas residuales, especialmente en las etapas de aireación y tratamiento biológico, se puede generar una gran cantidad de espuma. El sistema de dosificación puede añadir un agente antiespumante para controlar la generación de espuma, mantener el normal funcionamiento de las instalaciones de tratamiento y evitar la contaminación ambiental y los daños a los equipos causados por el desbordamiento de espuma.

7. Tratamiento de desinfección

En la etapa final del tratamiento de aguas residuales, suele ser necesaria la desinfección para garantizar que la calidad del agua del efluente cumpla con los estándares. El sistema de dosificación puede inyectar desinfectantes con precisión (como cloro, hipoclorito de sodio, luz ultravioleta, etc.) para eliminar eficazmente los microorganismos patógenos presentes en las aguas residuales y garantizar la seguridad del efluente.

8. Mejorar la eficiencia y la estabilidad del tratamiento.

Al controlar con precisión la dosificación y el tiempo de dosificación de los productos químicos, el sistema de dosificación puede mejorar significativamente la eficiencia y la estabilidad del proceso de tratamiento de aguas residuales. Evita fluctuaciones en el efecto del tratamiento y fallos del equipo causados por una dosificación incorrecta de productos químicos, y garantiza la operación estable a largo plazo del sistema de tratamiento.

9. Reducir los costos operativos

El control automático del sistema de dosificación reduce la operación manual y los costos de mano de obra. Al mismo tiempo, la dosificación precisa de productos químicos reduce el desperdicio y el costo de los mismos, y mejora la eficiencia económica general.

10. Monitoreo y optimización

Los sistemas de dosificación modernos suelen estar equipados con funciones de monitoreo automático y registro de datos, que pueden monitorear varios parámetros (como el valor de pH, el potencial redox, el efecto de floculación, la concentración de desinfectante, etc.) en el proceso de tratamiento de aguas residuales en tiempo real y optimizar la estrategia de dosificación de acuerdo con los datos de monitoreo para mejorar aún más la eficiencia del tratamiento y la calidad del agua del efluente.