Filtro de tambor rotatorio

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El filtro de tambor rotatorio de acero inoxidable producido por nuestra empresa está diseñado para abordar los problemas de los filtros de tambor rotatorio de acero inoxidable existentes, como la incapacidad para funcionar automáticamente, la baja resistencia a la corrosión, la fácil rotura de la malla, la facilidad de obstrucción, la alta tasa de fallas del equipo y la dificultad de mantenimiento y operación. Puede ser utilizado como un producto de tecnología de separación sólido-líquido en el enlace de pretratamiento del sistema de cría de agua de recirculación de piscifactorías de mecanización pesquera. Al separar los residuos sólidos en el agua de cría, el cuerpo de agua se purifica para lograr el propósito de reciclaje. Al mismo tiempo, también tiene un filtro de tambor rotatorio que puede ser utilizado en el tratamiento de aguas residuales, deshidratación de lodos, etc., que puede separar eficazmente las materias sólidas suspendidas en las aguas residuales y el agua en los lodos, logrando la purificación de las aguas residuales y la reducción de lodos.

Cuando la cantidad de sólidos en suspensión en el tambor se acumula hasta cierto punto, la permeabilidad del filtro disminuye, lo que resulta en un aumento del nivel de agua. Cuando el nivel alcanza el nivel máximo establecido, se activa el control automático del nivel de líquido. En ese momento, la bomba de retrolavado y el reductor del tambor se activan automáticamente y simultáneamente. El agua a alta presión pasa por el filtro giratorio del conjunto de retrolavado del microfiltro para una limpieza a alta presión. Los sólidos en suspensión acumulados en el filtro del tambor fluyen al depósito de recolección de suciedad y luego se eliminan a alta presión a través de la tubería de desagüe.

Al limpiar la malla, la permeabilidad del tambor aumenta y el nivel de agua disminuye. Cuando el nivel alcanza el nivel mínimo establecido, la bomba de retrolavado y el reductor del tambor dejan de funcionar automáticamente, y el filtro rotatorio entra en un nuevo ciclo de trabajo.

Alta precisión de filtración: Al seleccionar una tela filtrante adecuada y ajustar los parámetros de filtración, se puede lograr una precisión de filtración relativamente alta, eliminando eficazmente partículas sólidas finas en el material y obteniendo un filtrado con alta claridad.

Operación flexible: Los parámetros de funcionamiento del filtro de tambor, como la velocidad de rotación, el grado de vacío o la presión, se pueden ajustar de forma flexible según la naturaleza y los requisitos de filtración del material para lograr el mejor efecto de filtración.

Fuerte adaptabilidad: Puede manejar diversos materiales con diferentes naturalezas, incluidas suspensiones, soluciones coloidales, etc., y también tiene buena adaptabilidad a materiales con diferentes concentraciones y viscosidades.

Operación estable y confiable: Su estructura es relativamente simple y el rendimiento de cada componente es estable. Gracias a un diseño y selección razonables, puede operar de forma estable durante mucho tiempo, reduciendo las fallas y el tiempo de inactividad del equipo.

Bajo costo de mantenimiento: Debido a la estructura simple del equipo y la pequeña cantidad de piezas, y la larga vida útil de la mayoría de las piezas, el costo de mantenimiento diario es relativamente bajo, incluyendo principalmente el reemplazo de la tela del filtro, mantenimiento de lubricación, etc.

Ahorro de energía y protección del medio ambiente: Durante el proceso de filtración, el filtro de tambor suele utilizar vacío o diferencia de presión como fuente de energía. En comparación con algunos equipos de filtración tradicionales, el consumo de energía es relativamente bajo. Al mismo tiempo, su eficiente rendimiento de filtración también ayuda a reducir el desperdicio de materiales y la contaminación ambiental.