solución para el tratamiento secundario de aguas residuales

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Elija a AquaSust, expertos profesionales en tratamiento de aguas residuales.

Fabricación de sistemas de aireación

Inicio / Aeration Manufacture

Desde 2013

Centrados en la fabricación para la industria del tratamiento de agua durante más de 10 años.

Aquasust, fundada en 2013, es reconocida como pionera entre los proveedores de tratamiento de agua en China, gracias a su singular combinación de experiencia en plantas de plástico y caucho. Nuestra fábrica se encuentra en la ciudad de Anqing. Como muestra de nuestro compromiso con la innovación, fuimos galardonados con el Premio Nacional a la Empresa de Alta Tecnología en 2019 y contamos con patentes clave para productos como perfiles de plástico, medios filtrantes MBBR, difusores de aireación y máquinas de deshidratación de lodos. Hoy en día, nos destacamos como uno de los fabricantes más prestigiosos de la industria del tratamiento de agua.

21760 _{m ²}

Zona industrial

150 _artículos

líneas de extrusión e inyección de alta velocidad

200.000 _m³

Capacidad de producción anual de MBBR

120 ₊

Países cooperantes

Garantía de tecnología central

Investigación y desarrollo de tecnología de vanguardia

La membrana es el componente principal del aireador, y la capacidad de I+D y fabricación de la membrana representa el dominio de la tecnología central del aireador.Para mantener la capacidad continua de I+D en el desarrollo de diafragmas, contamos con un centro de I+D y pruebas de tecnología del caucho, en colaboración con instituciones de investigación científica. Nuestro laboratorio dispone de una máquina de refinación, una máquina de vulcanización y una máquina de refinación de prueba, para preparar pequeñas muestras de materiales y realizar comparaciones de datos de rendimiento entre diversos grupos. Contamos con máquinas de tracción electrónicas para evaluar la resistencia a la tracción, la elongación, la resistencia al desgarro y otras propiedades físicas de los materiales y las películas terminadas. Asimismo, disponemos de vulcanómetros y viscosímetros Mooney para calibrar los datos de procesamiento de cada grupo y garantizar la estabilidad de la producción, así como cámaras de envejecimiento térmico y cámaras de envejecimiento por ozono para evaluar el rendimiento de envejecimiento de la película. También contamos con diversos instrumentos de análisis químico para analizar las propiedades físicas y químicas de la película.

Desarrollo de materiales de membrana

Para fabricar diafragmas de EPDM con alta elasticidad y buena resistencia al desgarro, utilizamos EPDM con distribución bimodal de peso molecular, que combina las propiedades mecánicas de los polímeros de alto peso molecular con las de los polímeros de bajo peso molecular. Este EPDM presenta propiedades mecánicas tanto de polímeros de alto como de bajo peso molecular, y la introducción de cadenas ramificadas largas y controladas equilibra eficazmente las diversas propiedades del polímero. El EPDM posee alta resistencia y resiliencia, además de una buena resistencia al desgarro.

Receta tradicional

Material	Cantidad	Observación
EPDM	100	ENI 4049
Negro de carbón N660	60	Suzhou Baohua
P-500	40	Plastificante de aceite de parafina
Óxido de zinc	6.0
S.A1801	1.0
METRO	0,8
BZ	1.5
TT	0,5
S	0,8

Fórmula optimizada

Material	Cantidad	Observación
EPDM	70	ExxonMobil 8600
EPDM	30	Keltan4450
Negro de carbón N550	50	Cabot
N774	20	Cabot
zinc orgánico	3.0	Complejos de compuestos de antetralato y zinc
S.A1801	0,5
Oleamida	1.0	amida del ácido (Z)-9-octadecenoico
DCP	4
TAIC	2
S	0,3

Taller de producción

Taller de producción de membranas de caucho

Tras años de actividad, hemos desarrollado una cadena industrial completa de productos para sistemas de aireación, desde la investigación y el desarrollo de materiales, el diseño de fórmulas, la preparación de la mezcla de caucho, la vulcanización y el moldeo del diafragma, hasta el diseño y la aplicación del sistema. Contamos con una amplia experiencia técnica y capacidad de producción.Para garantizar la estabilidad del material, contamos con un centro de mezcla de caucho en colaboración con una empresa japonesa del sector; además, disponemos de un taller completo de extrusión, moldeo y vulcanización. Fabricamos diafragmas tubulares y de disco de EPDM, así como diafragmas tubulares y de disco de silicona.

Proceso de producción

Diseño y fabricación de difusores de aireación

El proceso de diseño y fabricación de un difusor de disco generalmente implica varios pasos.

paso 1

Diseño

El difusor de aireación está diseñado en función de los requisitos específicos de la aplicación, teniendo en cuenta factores como la cantidad de aireación deseada, el volumen de líquido y las condiciones de funcionamiento.

paso 2

Selección de materiales

El material adecuado para el difusor de disco se selecciona en función de su compatibilidad química con el líquido que se está tratando, el rango de temperatura y otros factores como la durabilidad y la flexibilidad.

paso 3

Estampación

Se crea una herramienta para producir las perforaciones o ranuras en la aireación mediante un proceso como el corte por láser, el punzonado o el moldeo.

paso 4

Fabricación

La ventilación se fabrica utilizando el material seleccionado y la herramienta de perforación. En esta etapa también se puede añadir el mecanismo de montaje o conector.

paso 5

Control de calidad

El difusor de disco se somete a pruebas para garantizar que cumple con las especificaciones de rendimiento deseadas, incluyendo la eficiencia de difusión y la caída de presión.

Personalizable

Impresión del logotipo de la marca

Comprendemos la importancia de la identidad de marca y nos comprometemos a ayudar a su empresa a destacar en el mercado a través de nuestro servicio a medida. Ahora podemos ofrecerle una solución más personalizada añadiendo el logotipo de su empresa a los productos aireadores que elija.

Centro de pruebas

Pruebas de producto rigurosas

La membrana se abomba y se abren hendiduras durante la aireación por la presión del aire comprimido. La placa de soporte distribuye el aire uniformemente sobre toda la superficie de la membrana. Al liberarse a través de ella, el aire se dispersa formando pequeñas burbujas.Cuando se interrumpe el flujo de aire, la presión del agua superior presiona firmemente el disco de membrana contra la placa de soporte, cerrando las pequeñas ranuras de la membrana. La válvula antirretorno se cierra, impidiendo que entre agua en la tubería.

Taller de embalaje

Embalaje del producto

Nuestro equipo de profesionales diseña la solución de embalaje más adecuada según las características del producto y las necesidades del cliente. Cuidamos cada detalle para garantizar que cada embalaje cumpla con los más altos estándares y proteja eficazmente el producto durante el transporte.

Garantizado

Garantía AquaSust de cinco años

Ofrecemos una garantía de 60 meses para los difusores de disco AquaSust. En caso de fallas debidas a defectos de material, fabricación o diseño en aplicaciones estándar de aguas residuales municipales (con instalación y mantenimiento adecuados), ofrecemos: reemplazo gratuito por productos idénticos o superiores, cobertura del flete dentro de China para los reemplazos y soporte técnico remoto gratuito. Consulte los términos detallados en el "Acuerdo de Garantía de Calidad".

¿Por qué elegir AquaSust?

Acerca de nuestros aspectos más destacados de fabricación

Material de alta calidad importado de EE. UU.

Importe EDPM 8600 de alta calidad de Exxon Mobil USA.
Carbón de alta calidad de Cabot, EE. UU.

: Equipos de producción de primera clase
La única fábrica de difusores de disco en China que utiliza brazo robótico. Hemos introducido equipos de producción automatizados de alta tecnología completamente nuevos; todos los productos se llenan y se recogen mediante brazo robótico, lo que hace que la velocidad y el tiempo de plastificación sean más precisos, y permite un mejor control de la calidad que el trabajo manual.

Entorno de producción limpio

Taller limpio y ordenado.
Todo el material, tanto los productos semielaborados como los terminados, se guarda en contenedores, no en el suelo, para mantenerlo en orden.

: Diseño de fórmula de material especial
Diseño único de material antibloqueo: Sin riesgo de obstrucción de orificios durante 8 años. Goma EPDM original de peso molecular bimodal: Resistencia reducida a la ventilación. Sulfurización por reacción de hidrosililación de platino al 20%: Resistencia al desgarro aumentada a más de 35 kN/m. Diseño de fórmula sin aceite: Tasa de degradación elástica inferior al 20% a los 5 años.

Invitar a la inspección

Bienvenido a la fábrica de aireación AquaSust.

Tenemos vídeos en directo de la fábrica disponibles en línea que se pueden ver en cualquier momento.

Le invitamos cordialmente a visitar la fábrica de AquaSust para realizar una inspección in situ. Si está interesado, por favor, concierte una cita con nosotros.

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