Principio de funcionamiento y proceso de los sistemas de dosificación de productos químicos
Por: Kate Nana
Fecha de publicación: 14 de mayo de 2025
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Etiquetas de publicación: Sistemas de dosificación, Principio de funcionamiento y proceso de los sistemas de dosificación
Sistema de dosificación
Un sistema de dosificación de productos químicos es un equipo integrado diseñado para la dosificación, mezcla, transferencia de líquidos y control automatizado de productos químicos. Se utiliza ampliamente en sistemas de circulación de agua que requieren la adición de inhibidores de corrosión, antiincrustantes y biocidas para el tratamiento de la calidad del agua. En los procesos de suministro de agua y tratamiento de aguas residuales, se añaden diversos agentes químicos, como coagulantes, floculantes, antiincrustantes y desinfectantes, para lograr la purificación del agua. Estos productos químicos, en forma sólida o líquida, deben disolverse, diluirse y dosificarse proporcionalmente para garantizar su eficacia. Por lo tanto, los sistemas de disolución y dosificación de productos químicos son esenciales en la ingeniería de tratamiento de aguas.
Aplicaciones
Estos sistemas, empleados principalmente en centrales eléctricas para el tratamiento de agua de alimentación de calderas, condensado, agua de circulación y aguas residuales, también se emplean en las industrias petrolera, química, de protección ambiental y de suministro de agua. En el tratamiento de aguas residuales, se emplean para preparar soluciones floculantes, especialmente en la fabricación de papel, el tratamiento de aguas residuales industriales, las plantas de tratamiento de aguas residuales municipales y las instalaciones de agua potable.
Principio de funcionamiento
El motor de la bomba dosificadora, accionado por un convertidor de frecuencia de CA, inyecta productos químicos en el líquido. Un sensor detecta la concentración del producto químico y transmite una señal eléctrica proporcional a la misma a un controlador. El controlador compara esta señal con un valor preestablecido para generar una señal de desviación. Mediante cálculos proporcionales e integrales basados en los requisitos del proceso, el controlador envía la señal de salida resultante al convertidor de frecuencia. Este ajusta la frecuencia de alimentación del motor, modificando su velocidad de rotación. Esto regula la tasa de inyección del producto químico, garantizando un control preciso de la concentración de dosificación.
Flujo del proceso
1. Bajo el control de un armario eléctrico, el agua y el polvo químico seco de la tolva se introducen en un mezclador seco-húmedo a intervalos de tiempo y velocidad regulados. La mezcla se premezcla y luego se inyecta en los tanques principales del sistema de dosificación automatizado.
2. Los tanques principales suelen constar de tres compartimentos: un tanque de preparación, un tanque de maduración y un tanque de almacenamiento. Cada tanque está equipado con un agitador, y los compartimentos están separados por deflectores de menor altura que el tanque. Esto permite que la solución química se desborde secuencialmente tras una mezcla completa en cada etapa.
3. El agua y los productos químicos se homogeneizan completamente mediante agitación en los tres tanques, formando gradualmente la solución deseada, que se almacena en el tanque de almacenamiento. Mediante bombas de tornillo y tuberías, la solución se suministra al equipo que requiere la dosificación de productos químicos.
